鹽霧試驗作為一種考核涂膜耐鹽霧腐蝕的試驗方法，能否通過試驗得到正確的數(shù)據(jù)對鹽霧試驗很重要。如果試驗數(shù)據(jù)失準，不僅使試驗失去意義，而且會誤導生產單位和用戶，造成不必要的損失。下面為您分析一下影響鹽霧腐蝕試驗箱精度的原因有哪些？

    一、試驗溫度和濕度

    試驗溫度和濕度會影響到鹽霧的腐蝕作用，例如：中性鹽霧試驗：箱體溫度35℃，飽和桶47℃、酸性試驗：箱體溫度50℃，飽和桶63℃，箱內濕度大約為95%RH左右，金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%。當相對濕度達到或超過這個臨界濕度時，鹽將潮解而形成導電性能良好的電解液。當相對濕度降低，鹽溶液濃度將增加直至析出結晶鹽，腐蝕速度相應降低。

    二、鹽液的PH值

    鹽溶液的pH值是影響鹽霧試驗結果的主要因素之一，pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強腐蝕性也越強。鹽液的pH值受到環(huán)境因素的影響會發(fā)生變化,為此國內外的鹽霧試驗標準對鹽液的pH值范圍都作了規(guī)定,并提出穩(wěn)定試驗過程中鹽溶液pH值的辦法,以降低由于鹽液的PH值變化而導致實驗結果不準的風險。

    三、鹽霧沉降量和噴霧方式

    鹽霧腐蝕試驗箱鹽霧顆粒越細，所形成的表面積越大，被吸附的氧量越多，腐蝕性也越強。自然界中90%以上鹽霧顆粒的直徑為1微米以下，研究成果表明：直徑1微米的鹽霧顆粒表面所吸附的氧量與顆粒內部溶解的氧量是相對平衡的。鹽霧顆粒再小，所吸附的氧量也不再增加。

    四、鹽溶液的濃度

    鹽溶液的濃度對腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類有關。濃度在5%以下時鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加；當濃度大于5%時，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。上述這種現(xiàn)象可以用鹽溶液里的氧含量來解釋，鹽溶液里的氧含量與鹽的濃度有關，在低濃度范圍內，氧含量隨鹽濃度的增加而增加，但是，當鹽濃度增加到5%時，氧含量達到相對的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。但對于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。